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- 國內閥門產業(yè)急需高精技術支撐
- 杭州億眾閥門有限公司： 據有關資料顯示，在我國目前的閥門市場上，除了低壓閥門已經達到國際市場能接受的水平外，高壓閥門仍然要依靠進口。在宏觀經濟持續(xù)看好的形勢下，閥門行業(yè)的大部分生產和銷售指標都保持了較快的增長，但是由于價格戰(zhàn)的影響，行業(yè)銷售收入和利潤都較去年大幅下降。隨著世界經濟的回暖，我國閥門產品的進出口也有所增長，但是國際閥門市場的競爭也在不斷加劇。由于在高端技術上與國外的大廠商仍有較大的差距，因此在今后一段時期內，產品技術將成為制約我國閥門產品發(fā)展的一個瓶頸。 因此，提高閥門產品的水平和檔次，是我國閥門行業(yè)今后發(fā)展要突破的首要問題。整個閥門行業(yè)的不景氣，導致了我國閥門產品的落后，這是制約我國閥門產品發(fā)展的重要因素。記者在對閥門行業(yè)進行調查時，成都乘風閥門有限責任公司總經理丁騏如實說道。在談到這個問題時，丁總舉了一個例子，在今年的“西氣東輸”工程上，由于主線工程需要大量閥門產品，因此有多家國內外閥門企業(yè)參與主線工程競標，但真正符合“西氣東輸”工程的本土閥門企業(yè)，就只有“乘風”閥門一家。雖然在支線工程的競標中，禾嘉閥門取得了不俗戰(zhàn)績，但這顯然不足于讓國產閥門“揚眉吐氣”。有業(yè)內人士稱，大多數本土閥門企業(yè)無緣“西氣東輸”工程，是閥門行業(yè)的恥辱。 眾多本土閥門企業(yè)與“西氣東輸”擦肩而過，除卻大環(huán)境因素外，一些其他因素，諸如設備和技術落后，專業(yè)化程度低，市場規(guī)模小等因素也是制約閥門行業(yè)發(fā)展的瓶頸。 國內的閥門企業(yè)與國外的有一定的差距，而就國內閥門行業(yè)而言，內地與沿海也存在較大的差距，內地閥門行業(yè)起點低，規(guī)模小，專業(yè)化程度低，市場化程度也不高，這拉大了同沿海的差距，也導致了國內閥門行業(yè)的不平衡發(fā)展。
- 閥門的標志\實用
- 杭州億眾閥門有限公司： 閥門的標志 通用閥門必須使用的和可選擇使用標志項目，如下列表所示。對于手動閥門，如果手輪尺寸夠大，則手輪上應設有指示閥門關閉的箭頭或附加“開”“關”的字樣。 通用閥門標志項目（GB12220）：公稱通徑（DN）；公稱壓力（PN）；受壓部件材料代號；制造廠名或商標；介質流向的箭頭；密封環(huán)（墊）代號；極限溫度（℃）；螺紋代號；極限壓力；生產廠的編號；標準號；熔煉爐號；內件材料代號；工位號；襯里材料代號；質量和試驗標記；檢驗人員印記；制造年、月；流動特性。 通用閥門的具體標志規(guī)定如下： （1）上表1-4項是必須使用的標志，對于DN≥50mm的閥門，應標記在閥體上；對于DN≤50mm的閥門，標記在閥體上還是銘牌上，由產品設計者規(guī)定。 （2）上表5和6項只有當某類閥門標準中有此規(guī)定時才是必須使用的標志，它們應分別標記在閥體及法蘭上。 （3）如果各類閥門標準中沒有特殊規(guī)定，則上表7-19項是按需要選擇使用的標志。當需要時，可標記在閥體或標牌上。 對于減壓閥，在閥體上的標志除按上表的規(guī)定外，還應有：a：出廠日期；b：適用介質；c：出口壓力。 蒸汽疏水閥按下表規(guī)定，標志可設在閥體上，也可標在標牌上。蒸汽疏水閥的標志（GB12249）必須使用的標志： 產品型號；公稱通徑；公稱壓力；制造廠名稱和商標；介質流動方向；最高工作壓力；最高工作溫度。 可選擇使用的標志：閥體材料；最高允許壓力；最高允許溫度；最高排水溫度；出廠編號、日期。 安全閥的標志（GB12241） 閥體上的標志：公稱通徑DN；閥體材料；制造廠名或商標；當進口與出口連接部分的尺寸或壓力級相當時，應有指明介質流動方向的箭頭 標牌上的標志：閥門設計的允許最高工作溫度（℃）；整定壓力（MPa）；依據的標準號制造廠的基準型號；額定排量系數或對于基準介質的額定排量；流動面積（mm2）；開啟高度（mm）超過壓力百分數。 閥門的標志大同小異，但是還是有些區(qū)別的，為了避免錯誤，這些知識還是需要我們去了解掌握的/
- 自動閥門的常見故障和預防措施
- 杭州億眾閥門有限公司： 自動閥門的常見故障和預防措施 故障之一，閥門不通。原因有： ①控制通道被雜物堵塞（通道細小，容易堵塞）； ②活塞因銹漬卡在最高位置；雖上部受力，但不能向下移動，打不開主通道。 所以，活塞減壓閥前必須安裝過濾器；對于新安裝或長期停用的減壓閥，一定要拆開檢查和清洗。 故障之二，閥門直通，不起減壓作用。 原因有：①活塞在某一位置（不是最高位置）卡住； ②主閥閥柄在汽缸盤導向孔某一位置（不是密合位置）卡住； ③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效； ④脈沖閥閥柄在閥座孔內某一位置（不是密合位置）卡住，使活塞總是受壓力； ⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間，有污物卡住或有刻痕； ⑥膜片因疲勞或損壞而失靈。 對于減壓閥，特別要強調定期檢查。如發(fā)現污物、銹漬要及時除去；活塞環(huán)損壞應更新；彈簧失效要換成可用的；密封面如不密合，應重新研磨；膜片不靈要更換；經使用如確認閥柄較粗，應用砂紙打磨。 三，閥后壓力不能調節(jié)。除上述各種原因外， 還有：①調節(jié)彈簧失靈；②帽蓋接縫泄漏，不能保持壓力。 這也要靠及時檢查處理來預防。 此外，還有一種現象，就是閥后壓力脈沖波動，極不穩(wěn)定。這是輸入介質與輸出介質差量太大之故，應重新選擇閥徑相當的閥門。還有一個造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是，調節(jié)彈簧選擇不當；一種公稱壓力的減壓閥，調節(jié)彈簧有幾種，例如公稱壓力為16公斤/平方厘米，調節(jié)彈簧就有1－3公斤/平方厘米、2－8公斤/平方厘米、7－11公斤/平方厘米三種，假如閥后壓力只需1－3公斤/平方厘米，而彈簧卻是7－11公斤/平方厘米的那種，閥后壓力就調不準了。 2、彈簧式安全閥 故障之一，密封面滲漏。原因有：①密封面之間夾有雜物；②密封面損壞。 這種故障要靠定期檢修來預防。 故障之二，靈敏度不高。原因有：①彈簧疲勞；②彈簧使用不當。 彈簧疲勞，無疑應該更換。彈簧使用不當，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個壓力段，每一個壓力段有一種對應的彈簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥，使用壓力是2.5－4公斤/平方厘米的壓力段，安裝了10－16公斤/平方厘米的彈簧，雖也能夠湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。 6.2.3逆止閥或止回閥 常見故障有：①閥瓣打碎；②介質倒流。 引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態(tài)，閥瓣經常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。 介質倒流的原因有：①密封面破壞；②夾入雜質。修復密封面和清洗雜質，就能防止倒流。以上關于常見故障及預防方法的敘述，只能起啟發(fā)作用，實際使用中，還會遇到其他故障，要做到主動靈活地預防閥門故障的發(fā)生，最根本的一條是熟悉它的結構、材質和動作原理。 和人一樣，機器也會“生病”。預防是關鍵。
- 如何選擇供水管網中的閥門
- 杭州億眾閥門有限公司： 所以，一定要注意在選擇閥門時，鼓勵廠家運用價值工程原理，強化主要功能，去除多余功能，優(yōu)化系統(tǒng)功能。在管理上下功夫，在成本核算上下功夫。應該指出，合理的價格可以是最低的價格，但最低的價格不一定是合理的價格。 8售后服務的保證性 閥門在供水管網中使用，會出現這樣那樣的問題，有些是屬于閥門自身的，有些則是來自外部因素的干擾破環(huán)，野蠻施工，違章操作，管理使用不善等。但不管什么原因，閥門出現問題，都將影響到管網的運行，都需要廠家的配合，因此在閥門選擇時需要閥門生產企業(yè)有一個良好的售后服務的保證。一旦閥門出現問題，能在最短的時間趕到現場，盡快解決發(fā)生的問題。 9定貨與供貨的一致性 這里所講的一致性，是指閥門生產企業(yè)所生產的閥門產品與供水企業(yè)所需要的產品的各方面的要求是一致的。這就需要定貨方與供貨方(供水企業(yè)與閥門生產企業(yè))的共同努力，而不僅僅是其中一方的努力。首先，作為定貨方的供水企業(yè)，在向閥門生產企業(yè)定貨時，一定要以書面形式向閥門生產企業(yè)提出明確的技術要求，內容應包括閥門的種類，閥門各部位應執(zhí)行的技術標準和質量標準，主要的技術參數，各部位的材質，閥門的型號，密封形式，密封材料的要求，結構的形式，連接方式與傳動方式、試壓及強度檢驗的技術標準、防腐及內襯的要求、最大扭矩及轉數、組裝及外觀要求以及交貨的時間、地點、數量等等。閥門生產企業(yè)要依據定貨合同及技術條件，合理地組織生產，并保證生產出來的產品能滿足定貨單位(供水企業(yè))的使用要求，保證定貨與供貨雙方的一致性。 10建立完善的檢驗和復檢制度 當一個供水企業(yè)，經過多次考察、調研并經過一定范圍的試驗，最終選擇了一家或幾家閥門生產企業(yè)，向其產品發(fā)放了允許進入本地供水市場的通行證后，就意味著供水企業(yè)與閥門生產企業(yè)之間確立了供需關系。同時，閥門生產企業(yè)對供水企業(yè)保證安全、可靠的供水方面也相應承擔起連帶的責任。一方面，要求閥門生產企業(yè)能始終如一地按照供水企業(yè)要求提供高質量的產品。另一方面，為確保質量也要求供水企業(yè)對定點廠家建立必要的、較完善的定期檢驗和復驗制度，一般以2～5年為宜。對定點廠家的人、機、料、法、環(huán)等五大要素定期給予檢查與評價。供水企業(yè)在對廠家檢驗的同時，還應根據本單位閥門的使用情況，對原有技術條件進行必要的修訂和補充。
- 小知識——閥門性能
- 杭州億眾閥門密封性能： 閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。 流動介質 介質流過閥門后會產生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。 啟閉力和啟閉力矩 啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力， 因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。 啟閉速度 啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。 動作靈敏度和可靠性 這是指閥門對于介質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調節(jié)閥等用來調節(jié)介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的使用壽命 它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示。 。
- 節(jié)閥與一般閥門安裝不一樣如何計算工程量
- 杭州億眾閥門有限公司： 儀表調節(jié)閥包括電磁閥、電動或氣動調節(jié)閥等。 電動或氣動調節(jié)閥按成套考慮，包括執(zhí)行機構與閥、手輪或一些附件成套，不能分開另計工程量。但是，與之配套的閥門定位器、氣路用控制電磁閥要另外計算工程量，其法蘭焊接是儀表安裝范圍，應使用第十冊儀表定額有關項目計算工程量。 執(zhí)行機構安裝調試不包括風門、擋板或閥。執(zhí)行機構或調節(jié)閥還應另外配置所需附件，組成不同的控制方式，附件選擇按定額所列項目。蝶閥、多通電動閥、多通電磁閥、開關閥、O型切斷閥、偏心旋轉閥、隔膜閥等是在工業(yè)管道上已安裝好的調節(jié)閥門，本冊定額只包括現場檢查、接線、接管、接地、調整和系統(tǒng)調試，不另計算運輸、安裝和本體調試工程量。
- 如何選擇適合針型閥
- 杭州億眾閥門針型閥工作原理： 針型閥是一種可以精確調整的閥門，用途較其它閥門相對廣泛些。比如火焰切割用的割距，調整火焰溫度的旋鈕就是針型閥，儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功能是作為開啟或切斷管道通路用。 任何閥門的作用都是為了切斷流體。根據閥芯的不同，可以分為截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥等等。針型閥的閥芯就是一個很尖的圓錐體，好象針一樣插入閥座，即顧名思義得名為針型閥。 針型閥閥形比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力，密封性能好，所以一般用于較小流量，較高壓力的氣體或者液體介質的密封。所生產的針型閥，其閥形與壓力表配合使用是最合適的了。一般的針型閥閥形都做成螺紋連接。 針型閥主要參數 公稱壓力：PN2.5 PN4 PN6.4 PN16 PN32Mpa 公稱通徑：DN5～DN25 適用介質：油﹑水﹑氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質 適用溫度：-20℃～+440℃ -70℃～-240℃ ≤540℃ ≤570℃等 制造材料：20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等 一般情況下，針型閥門材料應根據其參數及材料的性能按本標準選用，并應符合有關產品標準的規(guī)定。也可選用性能不低于本標準規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。特殊情況下針型閥門的技術要求如下： 1、灰鑄鐵制針型閥門 用于公稱壓力pN≤1.0MPa，溫度為-10~200℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質的灰鑄鐵制閥門。 2、可鍛鑄鐵制針型閥門 用于公稱壓力pN≤2.5MPa，溫度為-30~300℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的可鍛鑄鐵制閥門。 3、球墨鑄鐵制針型閥門 用于公稱壓力pN≤4.0MPa，溫度為-30~350℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的球墨鑄鐵制閥門。 4、銅合金制針型閥門 用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質，以及溫度為–40~250℃的蒸氣介質的銅合金制閥門。 5、碳素鋼制針型閥門 用于公稱壓力pN≤32.0MPa，溫度為-30~450℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質的碳素鋼制閥門。 6、高溫鋼制針型閥門 用于公稱壓力pN≤16.0MPa，溫度小于或等于550℃的蒸氣及石油產品等介質的高溫鋼制閥門。 7、低溫鋼制針型閥門 用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度高于或等于-196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質的低溫鋼制閥門。 8、不銹耐酸鋼制針型閥門 用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度低于或等于200℃的硝酸、醋酸等介質的不銹耐酸鋼制閥門。 針型閥防腐方法 首先閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經濟上是否合理，購買是否容易等因素。 其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。 再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。
- 調節(jié)閥選型要注意的事項
- 杭州億眾閥門有限公司： (1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。 (2)確定的調節(jié)閥閥型，其泄漏量滿足工藝要求。 (3)確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。 (4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環(huán)境溫度符合要求。 (5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。 (6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。 (7)根據壓差和含硬物介質，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。 (8)綜合經濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題： a.結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源； b.使用壽命； c.價格。 (9)優(yōu)選秩序。 蝶閥－單座閥－雙座閥－套筒閥－角形閥－三通閥－球閥－偏心旋轉閥－隔膜閥。 執(zhí)行機構的選擇 (1)最簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，最后是電動式。 (2)電動執(zhí)行機構主要優(yōu)點是驅動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執(zhí)行機構，所以應優(yōu)先選用氣動式。 (3)老電動執(zhí)行機構笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執(zhí)行機構提供(價格相應高)。 (4)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機構代之(性能提高，重量、高度下降約30％)。 (5)活塞執(zhí)行機構品種規(guī)格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結構。 材料的選擇 (1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優(yōu)先選用制造廠定型產品。 (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。 (3)環(huán)境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。 (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。 (5)對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。 (6)閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。 (7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。 (8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。 (9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。 (10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇： a.硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。 b.硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。 c.鹽酸：哈氏B。 d.氫氟酸：蒙乃爾。 e.醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。 f.磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。 g.尿素：316L。 h.燒堿：蒙乃爾。 i.氯氣：哈氏C。 j.海水：因可鎳爾，316L。 (11)到目前為止，最萬能的耐腐蝕材料是四氟，稱為"耐蝕王"。因此，應首先選用全四氟耐腐蝕閥(華林所專利產品)，不得已的情況下(如溫度>180℃，PN＞1.6)才選用合金。 流量特性的選擇編輯本段下面提供的是初步的選擇，詳細的選擇見專門資料 (1)S＞0.6時選對數特性。 (2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數特性。 (3)要求的被調參數反映速度快時選直線，慢時選對數。 (4)壓力調節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。 (5)液位調節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。 作用方式選擇 (1)國外常用故障下開或關來表示，即故障開、故障關，與我國的氣開、氣閉表示正好相反，故障開對應氣閉閥，故障關對應氣開閥。 (2)新的輕型閥、精小型閥已不強調執(zhí)行機械的正作用、反作用了，因而必須在尾注上標明。 B(氣閉)K(氣開) 彈簧范圍的選擇 (1)首先是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。 (2)確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠，協(xié)助計算并調好彈簧和工作范圍出廠(目前，不少廠家根本不做計算)。 流向的選擇 (1)在節(jié)流口，介質對著閥芯開方向流為流開，向關方向流為流閉。 (2)流向的選擇主要是單密封類調節(jié)閥，有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類。基它為規(guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。 (3)當dg＞15時，通常選流開，當dg≤15的小口徑閥，尤其是高壓閥可選流閉，以提高壽命。 (4)對兩位開關閥可選流閉。 (5)若流閉型閥產生振蕩，改過來，流開型即可消除。
- 水力控制閥在閥門的特性及使用的安全性
- 杭州億眾閥門有限公司： 在流體管道系統(tǒng)中閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統(tǒng)、調節(jié)流量、防止回流、調節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據也變得至關重要起來。閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高（低）合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產各種電動、氣動、液動閥門驅動裝置。面對如此眾多的閥門品種和復雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門產品，首先應了解閥門的特性；其次應掌握選擇閥門的步驟和依據；再者應遵循選擇閥門的原則。 石化閥門是石油化工生產裝置中的最多的設備，石化生產中各類氣體和液體介質都要通過各種閥門，按照生產過程需要被阻斷或輸送到各種容器和過程設備中去。石化生產常用的閥門分為通用閥門和專用閥門，石化通用閥門包括閘閥、截止閥、V型球閥、止回閥、蝶閥、減壓閥、安全閥、調節(jié)閥等；石化專用閥門包括催化裂化裝置中的滑閥和高溫蝶閥、延遲焦化裝置中的四通切換閥和堵焦閥、乙烯裂解裝置中的高溫裂解平板閘閥和低溫閥、聚乙烯和聚丙烯裝置中的固體閥門、合成氨裝置中的高溫高壓角式截止閥和節(jié)流閥等。 在閥門材料選擇和制造工藝上，首先要滿足使用的要求，提高閥門的安全性和可靠性，同時要注意做到經濟。近年出現了許多新型高性能材料，如各種耐強腐蝕的鈦和鋯金屬材料、納米材料、有機合成和高分子材料、工業(yè)陶瓷等無機非金屬材料及各種復合材料等，同時出現許多鑄造、焊接、噴焊、噴涂、復合、燒結等成型和表面處理的新工藝和新技術裝備，正在應用到閥門生產中去。
- 鴨嘴止回閥 單向止回閥 鴨嘴閥
- 杭州億眾閥門有限公司： 杭州億眾閥門橡膠排污止回閥又叫做鴨嘴閥，鴨嘴橡膠止回閥，橡膠柔性止回閥，安裝結構形式分為：套接式橡膠排污止回閥 XF-T安裝在排水管的出口。法蘭式橡膠排污止回閥 XF-F安裝在排水管帶法蘭的出口末端。安裝板式橡膠排污止回閥 XF-F安裝于出水口末端構筑物上。內置式橡膠排污止回閥 XF-F安裝于城市雨水污水和系統(tǒng)出口末端。 灰漿或水泥管道式橡膠排污止回閥 XF-F 安裝于灰漿或水泥管道的末端。
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